碳、石墨、碳化硅机械密封制品简介
与很多金属或非金属材料相比较，碳和石墨材料的热稳定性很高，具有较高的导热系数，热膨胀系数又比较低，特别是碳和石墨材料对大多数酸碱及盐类溶液都不起化学反应。石墨材料还有自润滑性能，在没有润滑剂的条件下与许多金属部件磨擦时，石墨部件的磨擦系数只有0.04-0.05，也就是说，其磨擦系数较低。
由于大多数润滑油在较高的温度下会分解甚至着火，所以很多在高速，高压及高温下运转的设备往往不能用普通的润滑油来改善运动部件的耐磨性能。因此，目前在某些机械设备中采用由碳和石墨材料加工的轴承，活塞，活塞环及密封圈等。这些由碳和石墨材料制成的零件可以在-200摄氏度到+200摄氏度温度范围内的腐蚀性介质中，并且在很高的运动速度下(如100米/秒)不用润滑油而正常运转。
碳、石墨、碳化硅密封环，轴承、轴套是机械密封中用途最广的摩擦副材料
。它具有较强的耐化学腐触性能，较高的机械强度，耐磨性好，耐高温，自润滑性好。其广泛用于石油，化工，航天，汽车等领域，它与碳石墨配组，摩擦系数最小，因此可用作高参数机械密封。
机械用碳（物理性能）
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种类
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型号
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体积密度
|
气孔率
|
肖氏硬度
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抗压强度
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抗折强度
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膨胀系数
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摩擦系数
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最高耐温度
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g/cm3
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＜%
|
＜
|
＞Mpa
|
Mpa
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（170℃）x10-6/℃
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（对磨件T10空气介质）
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℃
|
|
硬质
|
M126
|
1.60
|
15
|
70
|
100
|
35
|
4
|
0.16-0.25
|
350
|
|
M104
|
1.55
|
16
|
80
|
120
|
45
|
3
|
0.16-0.25
|
350
|
|
电化类石墨
|
M252
|
1.70
|
17
|
40
|
65
|
30
|
2.20
|
0.07-0.10
|
450
|
|
M204
|
1.75
|
10
|
50
|
90
|
40
|
2.20
|
0.07-0.10
|
450
|
|
M233
|
1.80
|
8
|
55
|
100
|
45
|
2.20
|
0.07-0.10
|
450
|
|
环氧树脂浸渍类
|
M104H
|
1.65
|
1
|
90
|
220
|
70
|
7.50
|
0.17-0.25
|
200
|
|
M126H
|
1.75
|
1.50
|
80
|
190
|
65
|
7.50
|
0.17-0.25
|
200
|
|
M252H
|
1.85
|
1.50
|
50
|
100
|
50
|
7.20
|
0.17-0.25
|
200
|
|
M204H
|
1.88
|
1
|
65
|
140
|
55
|
7.20
|
0.17-0.25
|
200
|
|
M233H
|
1.90
|
1
|
70
|
160
|
60
|
7.20
|
0.17-0.25
|
200
|
|
呋喃树脂浸渍类
|
M104K
|
1.65
|
1.50
|
95
|
230
|
70
|
6.50
|
0.18-0.25
|
200
|
|
M126K
|
1.75
|
1.50
|
85
|
190
|
65
|
6.50
|
0.18-0.25
|
200
|
|
M252K
|
1.80
|
2
|
55
|
100
|
50
|
6.10
|
0.18-0.25
|
200
|
|
M204K
|
1.85
|
1.50
|
65
|
150
|
60
|
6.10
|
0.18-0.25
|
200
|
|
树脂石墨类
|
M312
|
1.70
|
1
|
50
|
110
|
40
|
11
|
0.18-0.25
|
180
|
机械用碳（应用选择）
|
种类
|
型号
|
制造工艺
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性能特点
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用途
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摩擦副
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使用设备
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工作介质及条件
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硬质
|
M126
|
经一次沥青浸渍、焙烧处理
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硬度高、耐磨损、机械强度大，耐各种腐蚀。
|
轴衬、轴套、活塞环、导向环等。
|
碳化钨、陶瓷、耐磨损铸铁
|
印染机、压缩机等
|
温度350℃;气体、油、液体等介质。
|
|
M104
|
|
电化类石墨
|
M252
|
M152经石墨化处理
|
自润滑性能优良，具有一定机械强度，耐一定高温，加工性能好。
|
端面密封、轴衬、活塞环等。
|
不锈钢、表面硬化铜、碳化钨、青铜等
|
气轮机、水轮机、涡轮发电机、印染机等。
|
温度450℃;各种气体、和液体等介质。
|
|
M204
|
M104经石墨化处理
|
|
M233
|
经4次沥青浸渍、焙烧、石墨化处理
|
|
环氧树脂浸渍类
|
M104H
|
M104浸环氧树脂补强处理
|
密封性能好、机械强度及耐磨性能较电化质大幅提高，加工性能好。
|
端面密封、涨圈密封、密封旋片、轴向密封、活塞环、轴衬等。
|
碳化钨、不锈钢、硬质合金等。
|
离心泵、屏蔽泵、压缩机、柴油分配泵、印染机、气泵及涡轮发电机等。
|
温度180℃;碱性和弱酸性介质；压力30kg/cm2,最高转速10000转/分。
|
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M126H
|
M126浸环氧树脂补强处理
|
|
M252H
|
M252浸环氧树脂补强处理
|
|
M204H
|
M204浸环氧树脂补强处理
|
|
M233H
|
M233浸环氧树脂补强处理
|
|
呋喃树脂浸渍类
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M104K
|
M104浸呋喃树脂补强处理
|
密封性能好、机械强度及耐磨性能较电化质大幅提高，加工性能好。
|
端面密封、涨圈密封、密封旋片、轴向密封、活塞环、轴衬等。
|
碳化钨、不锈钢、硬质合金等。
|
离心泵、屏蔽泵、压缩机、气泵等。
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温度200℃;耐碱性和酸性介质；压力10kg/cm2,最高转速3000转/分。
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M126K
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M126浸呋喃树脂补强处理
|
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M252K
|
M252浸呋喃树脂补强处理
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M204K
|
M204浸呋喃树脂补强处理
|
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树脂石墨类
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M312
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树脂粘结石墨
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耐磨损、润滑性好，一次成型。
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端面密封
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碳化钨、不锈钢、青铜等。
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水泵
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温度180℃;气体、油等介质。
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